電鍍鋅鐵絲工藝，電鍍鋅常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法

發(fā)布時(shí)間：2019-9-12 17:47:02 點(diǎn)擊次數：2370

電鍍鋅工藝在電鍍鋅鐵絲日的日常作業(yè)中是最常見(jiàn)也是度重要的一個(gè)環(huán)節，在確保鍍鋅液的穩定性和鍍鋅層的可靠性方面，電鍍鋅生產(chǎn)過(guò)程中要重點(diǎn)關(guān)注六個(gè)方面：電鍍前后處理質(zhì)量；控制溶液成分的含量范圍；把握施鍍的最佳工藝條件；切實(shí)優(yōu)化光亮劑性能；強化槽液的科學(xué)管理；有效排除電鍍問(wèn)題。同時(shí)電鍍鋅鐵絲常見(jiàn)問(wèn)題表現在如下幾點(diǎn)：

鍍層結合力差表現為起皮、起泡等，原因有：前處理不良、光亮劑含量高、pH過(guò)低需要適當調整、硼酸含量少、Dk（陰極電流密度）過(guò)大。

工件整體發(fā)白，原因有：光亮劑不足, 需補充；A劑少(比例失調)。鍍層表面質(zhì)量差表現為鍍層粗糙，高Dk區燒焦，有斑點(diǎn)或毛刺，原因是：KCl含量低、 ZnCl2 含量高、比例失調，調整成分含量即刻；pH過(guò)高、硼酸含量少；加藥品后固體雜質(zhì)多，需要過(guò)濾；鍍液溫度高、光亮劑不足、Dk大；有金屬雜質(zhì)，應除去金屬雜質(zhì)，并改用高品質(zhì)化工原料；陽(yáng)極泥進(jìn)入鍍液，清洗陽(yáng)極，過(guò)濾溶液；除油不干凈，需加強除油。

電流開(kāi)不大及鍍層發(fā)霧或燒焦，原因是：pH過(guò)高，鋅含量低，應補加適量Zn2+，調整陽(yáng)極面積，硼酸含量少，氯化物不足；鐵雜質(zhì)過(guò)高，小Dk通電處理雜質(zhì)，鍍前通電處理30min；工件表面有油污。

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